Universal-Bauharz
-
als Bindemittel zur Herstellung von Reaktionsharzmörteln
-
als Kleber und Reaktionsharzhaftbrücke
-
als Reaktionsharzbeschichtung
-
sehr gute Haftung
-
hohe Druck-, Biegezug- und Haftzugfestigkeit
-
hohe Beständigkeit
Komponente A:
Achtung
H315 Verursacht Hautreizungen.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
|
Komponente B:
H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H361f Kann vermutlich die Fruchtbarkeit beeinträchtigen.
H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
|
Anwendungsgebiet
weber.tec 793 eignet sich als Bindemittel für Reaktionsharzmörtel sowie als Haftbrücke, Kleber und Beschichtung.
Eigenschaften
-
lösemittelfrei
-
hohe Druck-, Biegezug- und Haftzugfestigkeit
-
ausgezeichnete Haftung auf Beton und Estrich
-
innen und außen
-
auf trockenen oder leicht feuchtem Untergrund einsetzbar
-
beständig gegen zahlreiche verdünnte Säuren und Laugen
-
beständig gegen tierische und pflanzliche Öle und Fette
-
EMICODE EC 1: sehr emissionsarm
Untergrundvorbereitung
Die Untergründe müssen ausreichend tragfähig, sauber, trocken, formbeständig und frei von haftungsmindernden Stoffen sein. Lose oder abblätternde Mörtel- und Anstrichreste, sind sorgfältig zu entfernen.
Als Vorbehandlungsverfahren eignen sich Fräsen, Kugelstrahlen, etc.
Verarbeitung
Mischen:
Bei 2-Komponenten-Reaktionsharzen ist die Menge der Komponente B auf die Komponente A abgestimmt. Teilmengen sollten möglichst nicht entnommen werden. Komponente B restlos in Komponente A entleeren.
Das Mischen erfolgt im Behälter der Komponente A mit langsam laufender Bohrmaschine und aufgesetztem Rührpaddel Nr. 2 / 8. Rand und Bodenbereiche miterfassen, Mischzeit ca. 2 Min. bis zur Erzielung einer homogenen, schlierenfreien Masse. Zur Verhinderung von Restanhaftungen der Komponente B etwas angerührtes Material umfüllen kurz durchrühren und danach wieder zurück füllen. Dann nochmals rühren.
Reaktionsharzmörtel:
Quarz- oder Rheinsand (max. 5 Gew.-% Wasser) im Verhältnis 1 RT Harz : 4 RT Sand mischen, Schichtdicke 6 mm bis 20 mm. Wegen der Zähigkeit des Materials sind Zwangsmischer empfehlenswert.
Nach Auftrag des Mörtels auf entsprechende Schichtdicke abziehen und glätten.
Reparatur schadhafter Böden:
Grundieren mit weber.prim 807.
Haftbrücke mit weber.tec 793 aufbringen und frisch-in-frisch Mörtel aus 1 RT weber.tec 793 und 3 bis 5 RT Quarzsand aufbringen. Bei Auftragdicken / Vertiefungen bis 2 cm Körnung: 0 bis 4 mm, über 2 cm Körnung: 0 bis 8 mm wählen.
Anstrich:
Grundieren mit weber.prim 807.
Auf die noch klebrige Grundierung erfolgt ein 1- bis 2-maliger Deckanstrich. Wartezeit zwischen den Anstrichen sollte so bemessen sein, dass der Anstrich klebrig ist, wenn der nächste aufgebracht wird.
Eine Absandung des Anstrichs mit Quarsand im Überschuss gestattet längere Zwischenzeiten und erhöht die Haftung.
Je nach Untergrund, Auftragsmenge, Temperatur und Luftzirkulation kann die Überarbeitungszeit ca. 0,5 bis 10 Stunden betragen.
Hinweise
Alle Eigenschaften beziehen sich auf eine Temperatur von + 23° C ohne Zugluft und eine relative Luftfeuchtigkeit von 50 %. Höhere Temperaturen und niedrigere Luftfeuchtigkeiten beschleunigen, niedrigere Temperaturen und höhere Luftfeuchtigkeiten verzögern den Reaktionsverlauf.
Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit weber.sys 992 reinigen.
Reaktionsharzkunststoffe bedingen eine Betondruckfestigkeit von mind. 30 N/mm² und eine Oberflächenzugfestigkeit von größer/gleich 1,5 N/mm². Die Betonfeuchte muss kleiner 4 Gew.-% sein. Die Untergrundtemperatur muss mind. 3° C über der Taupunkttemperatur liegen.
Die Verarbeitungszeit ist temperatur- und gebindegrößenabhängig. Größere Gebinde und höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit.
Nicht bei Regen oder drohendem Regen verarbeiten.
Bei gas- und wasserdichten Beschichtungen sind Ablösungen infolge Dampfdruck und Frost-Tausalzschäden nicht vollständig auszuschließen.
Verbrauch
pro Anstrich :
|
ca. 200,0 g/m² bis 400,0 g/m²
|
Haftbrücke :
|
ca. 400,0 g/m² bis 700,0 g/m²
|
als Reaktionsharzmörtel
bei 1 RT Harz : 4 RT Sand
bei 10 mm Schichtdicke:
|
ca. 2,9 kg/m²
|