Basisbelag zur Erstellung einer Ladungssicherungsbeschichtung von Ladeflächen
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Reibbeiwerte geprüft nach EN 12195-1:2011
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Hochabriebfest - Abrieb feststellbar durch Zweifarbentechnik
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Extrem belastbar
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Befahrbar mit Staplern und Hubfahrzeugen
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Rutschfest bei Nässe
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UV-stabil
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Geruchsneutral
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Lösemittelfrei
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2-komponentig
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Harzbasis: PolyAspartic
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einfach zu verarbeiten
Komponente A:
Gefahr
H318 Verursacht schwere Augenschäden.
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
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Komponente B:
Achtung
H332 Gesundheitsschädlich bei Einatmen.
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H335 Kann die Atemwege reizen.
H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
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Einsatzgebiete
- Basisbelag zur Erstellung einer Ladungssicherungsbeschichtung von Ladeflächen auf Transportfahrzeugen in Verbindung mit der KEMPERDUR LASI Basic Beschichtung KEMPERDUR LASI Filler F0510 Spezialeinstreuung oder KEMPERDUR LASI Filler R1020 Spezialeinstreuung und KEMPERDUR LASI Finish Deckschicht z.B. auf
- LKW-Ladeflächen
- Verladebrücken
- Containern
- Anhängern
- Transportern
Produktvideo
Verarbeitung
Untergrundvorbereitung
Untergründe müssen trocken, tragfähig und frei von haftmindernden Stoffen sein und sind entsprechend vorzubereiten.
Hierzu müssen die Siebdruckplatten mit einem Besen abgefegt oder mit einem Industriesauger gründlich abgesaugt werden.
Bei Verunreinigungen die Siebdruckplatten gut mit KEMCO MEK Reinigungsmittel reinigen, um die haftmindernden Stoffe zu entfernen.
Sollten sich noch vermehrt Staubpartikel auf der Ladefläche befinden, so können diese mit einem einfachen Bodenwischer und klarem Wasser entfernt werden.
Vor Beginn der Verarbeitung muss die Fläche absolut trocken sein. Hinweis: Eine Anwendung auf feuchten Flächen verkürzt die Verarbeitungszeit deutlich!
Bei Applikation auf neuen Siebdruckplatten muss die Fläche mittels eines Schleifgerätes aufgeraut werden.
Um die gewünschte Haftung zu erzielen, ist die Fläche anschließend mit einem Industriesauger gründlich abzusaugen. Sollten sich noch vermehrt Staubpartikel auf der Ladefläche befinden, so können diese mit einem einfachen Bodenwischer und klarem Wasser entfernt werden. Vor Beginn der Verarbeitung muss die Fläche trocken sein.
Alle Flächen oder beweglichen Teile, die nicht beschichtet werden sollen, müssen abgeklebt werden. Metallstreben, Metallrahmen, bestehende Verschraubungen oder Zurrpunkte sollten gegebenenfalls abgeklebt werden, um einen späteren Austausch von einzelnen Bodenplatten oder einer weiteren Nutzung der Zurrpunkte zu ermöglichen.
Um eine optimale Verarbeitung zu gewährleisten, empfehlen wir eine Verarbeitungstemperatur von +15°C bis +35°C.
Mischen
KEMPERDUR LASI Basic Beschichtung Komponente A mit einem langsam drehenden Rührwerk mit Wendelrührer gründlich aufrühren.
Die Komponente B wird der Komponente A komplett zugegeben und schlierenfrei eingemischt. Zur Vermeidung von Mischfehlern wird die Mischung umgetopft, d.h. das vorgerührte Material wird in einen separaten Eimer umgefüllt und nochmals gründlich umgerührt.
So wird sichergestellt, dass beide Komponenten gut vermischt sind und der Flüssigkunststoff richtig aushärtet.
Anwendung
Um die Verbrauchsmenge einzuhalten (Komp. A + Komp. B = 4,5 kg = ca. 10m²), sollte die zu beschichtende Fläche abgemessen und mit einem Klebeband am Rand gekennzeichnet werden.
Das Material wird auf die vorbereitete Ladefläche mittels einer Perlonrolle von KEMPER SYSTEM verarbeitet.
Beginnend an der gegenüberliegenden Seite des Ausgangs wird das Material zum Ausgang hin aufgerollt und abgestreut.
Die Verarbeitung des Materials erfolgt im Kreuzgang** bei einem Verbrauch von ca. 0,4 kg/m².
Das Material immer auf ca. 2 - 3 m² verteilen und sofort den KEMPERDUR LASI Filler R1020 (grob) oder KEMPERDUR LASI Filler F0510 (fein) als Spezialeinstreuung, Korn an Korn (Verbrauch ca. 2,5 - 3 kg/m²), in die noch nasse Beschichtung einstreuen.
Die nächsten 2 - 3 m² Ladefläche beschichten und wieder sofort den entsprechenden KEMPERDUR LASI Filler satt einstreuen. Weiter so verfahren, bis die gesamte Fläche beschichtet und abgestreut ist.
Solange die abgestreute KEMPERDUR LASI Basic Beschichtung noch flüssig ist muss das Klebeband von den zu schützenden Flächen entfernt werden. Um die noch feuchte Fläche zu betreten sind Stachelschuhe zu nutzen.
Die beschichtete Ladefläche für mind. 2 Stunden aushärten lassen.
Die losen Steine müssen nach Aushärtung der Beschichtung mit einem Industriesauger oder einem Besen entfernt werden. Anschließend die zu schützenden Anbauteile wie Metallrahmen, Verschraubungen oder Zurrpunkte erneut mit einem Klebeband abkleben und mit der Versiegelung beginnen.
Eigenschaften
- Verarbeitungszeit ca. 30 Minuten
- regenfest nach ca. 1 Stunde
- begehbar nach ca. 2 Stunden
- ausgehärtet nach ca. 16 Stunden
- Schichtstärke des fertigen Belages ca. 2,5-3,0 mm
Verbrauch
Gemisch aus Komponente A und B: mind. 0,4 kg/m²