Füllkräftiger 2-Komponenten Spritzfüller für alle geschlossenporigen, pigmentierten Aufbauten
Eigenschaften
Hoch pigmentierter Spritzfüller mit aus gezeichneter Trocknung und Fülle. Das Material zeigt guten Verlauf, hohes Standvermögen, gute Deckkraft, hohe Temperaturwechselbeständigkeit und eine exzellente Schleifbarkeit. Die erzielten Filme sind zähelastisch und lichtecht.
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Sehr schnelle Trocknung und Schleifbarkeit: kompletter Beschichtungsaufbau innerhalb eines Arbeitstages
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Hohes Standvermögen für eine außerordentliche Füllkraft
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Hoch gefüllt und pigmentiert für eine sehr gute Deckkraft und Schleifbarkeit
Variante:
Duch eine Verarbeitung mit PUR H-280-Härter im Mischungsverhältnis 5:1 kann PUR PF-230-Pigmentfüller auch als Isolierfüller ohne farblose Vorweg-Isolierung verwendet werden. In diesem Fall sind die längeren Trocknungszeiten zu beachten.
Gefahr
H225 Flüssigkeit und Dampf leicht entzündbar.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
H336 Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen.
Anwendung
Zur Grundierung aller gängigen Untergründe im Möbelbereich wie geschliffene Grundierfolien, Hartfaserplatten, isolierte MDF-Platten und Massivhölzer.
Für wertvolle Möbel z. B.:
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Sitzmöbel
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Büromöbel
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Badmöbel
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Küchenmöbel
Verarbeitung
Spritzen.
Rohholzschliff:
Unmittelbar nach dem Rohschliff sollte die Beschichtung erfolgen. Der Untergrund muss frei von Schleifstaub, fett- und silikonfrei sein. Fettige Laub- oder Nadelhölzer mit V-890-Verdünnung abwaschen. Harzgallen entfernen. Zulässige Holzfeuchte 8 - 12%.
PUR PF-230-Pigmentfüller im Verhältnis 10:1 mit PUR H-280-Härter mischen (im Verhältnis 5:1 als Isolierfüller). Verarbeitungszeit 6 Std. (10:1 Mischung). Nach Zwischenschliff erfolgt die weitere Beschichtung z.B. mit PUR CL-240/30-Colorlack.
Zwischenschliff mit Körnung 240 - 320.
Aufarbeitung von Lackresten:
PUR PF-230-Pigmentfüller kann bei Bedarf zur Aufarbeitung von Lackkomponenten aus dem Remmers PUR-Lack-Sortiment verwendet werden.
Wichtig: Es dürfen nur Lackreste verwendet werden, die noch nicht mit der Härter-Komponente abreagiert sind. D.h. die Lacke wurden entweder noch nicht mit der Härter-Komponente gemischt oder befinden sich im Rahmen der im Technischen Merkblatt angegebenen Topfzeit!
Die Lackreste dürfen in folgendem Mischungsverhältnis zugegeben werden: PUR PF-230-Pigmentfüller: 2 Teile; Reste PUR-Lackkomponenten: max. 1 Teil.
Die Zugabe erfolgt unter intensivem Rühren – am besten mit dem Remmers-Patentdisperser. Das so entstehende Gemisch kann 10:1 mit PUR H-280-Härter verarbeitet werden. Es sind Unterschiede hinsichtlich Deckkraft, Schleifverhalten und Trocknungszeiten zum nicht verschnittenen Produkt möglich.
Ausgenommen von der Aufarbeitungsmöglichkeit sind die Produktqualitäten PUR TL-222, PUR HL-211/90 und PUR HCL-242/90.
Hinweise
Beim Verpacken der fertig lackierten Holzbauteile luftdurchlässige Materialien verwenden. Durch Anlegen einer Probefläche sind Farbton und Verträglichkeit mit dem Untergrund zu prüfen. Vor Gebrauch Lack und Härter gründlich aufrühren. 2K-PUR-Lacke härten nur bei Temperaturen von mind. 18°C optimal aus, wobei auch während der Aushärtungsphase mindestens zwei Tage diese Mindesttemperatur eingehalten werden muss. 2K-PUR-Beschichtungen immer kurz vor dem Weiterverarbeiten gut schleifen und entstauben, um einen einwandfreien Verbund zu gewährleisten.
Prüfnormen
Der ausreagierte Lackfilm (PUR PF-230 im MV 10:1 mit PUR H-280) erfüllt:
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DIN 4102-B1 schwerentflammbar (nur in Verbindung mit schwerentflammbaren Trägermaterialien der Baustoffklasse DIN 4102 B1)
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Schwerentflammbarkeit nach IMO Resolution Schiffsinnenausbau (beantragt)
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Brandverhalten DIN EN 13501-1: C – s1 d0
![Artikeldaten_PUR_PF-230-Pigmentfueller_Bild](https://www.bauchemie24.de/media/descriptions/Artikeldaten_PUR_PF-230-Pigmentfueller_Bild.png)